涂装施工过程中，涂料的调配是涂装作业技术准备工作的重要环节。如果涂料在使用之前，配制不妥当，就会在使用中产生许多质量缺陷。例如，涂料在使用中粘度调配不适当、涂料过滤不好、涂料上下层搅拌不均匀、采用的稀释剂与涂料品种不配套等，就可能使涂膜表面产生流挂、桔皮、起皱、颗粒、失光等厚质量缺陷。由于品种不配套，有时会造成树脂析出分层、涂层咬底等严重的质量问题。因此，涂装施工前的涂料调配工作，必须引起足够的重视。
1.调配的基本要求
1)掌握不同性能的各种涂料之间的关系，正确地选用稀释剂、腻子及其他掺加材料。
2)根据各层涂料之间的关系，调整涂料的稠稀程度。
3)配料时要掌握“有余而不多”、“先浅后深”、“少加次多”的要点。
4)掌握各种颜色的组合，正确区分主色、次色、副色及配料时各色掺加的次序。
5)掌握调配各层油漆之间的颜色区别，并了解其作用。例如，面漆之前各道油漆颜色应配得浅些，涂刷时两道油漆之间就有明显区别，以防止产生漏刷、不匀等弊病。
2.基本操作方法
(1)单组分涂料调配操作。以氯化橡胶涂料的配制为例，首先根据施工用料决定配涂料量，取适量的涂料置于容器中，根据涂料的粘度，边搅拌边慢慢加入适量的二甲苯，充分搅拌，直至涂料粘度符合施工使用要求。稀释时严禁使用其他类型稀释剂。
2)多组分涂料调配操作根据施工进度用料量的要求，确定每次调配涂料的合适数量，扳按涂料使用说明书要求的配比，称取准确数量的各组分置于容器内，按使用说明书规定的混合次序分次混合各个组分，充分搅拌。配制好的涂料一般要静置30min左右，待涂料各组分充分反应。根据混合好的涂料粘度，边搅拌边慢慢加入适量的该种涂料的配套稀释剂，充分搅拌，直至粘度符合使用要求。
3.调配涂料的注意事项
)调配涂料前，应先例行检查涂料品种、名称、型号是否符合施工要求，检查涂料是否超过储存期(若已超过储存期，应开桶检查是否变稠或结块，如有变稠或结块则不得使用)。取用前，戊先搅拌均匀然后倒出。
2)可使用非金属容器或内有涂层的金属容器盛装具有腐蚀性的涂料，并注意其耐涂料溶剂的性能，避免涂料中的溶剂对电器的损坏。
3)调配涂料的工具、容器应保持干净，不得随意混用。
4)在进行涂料调配时，应注意涂料之间的混溶性，否则会严重影响涂料的质量。
